如何更好的减少精密振动盘表面磨损

精密振动盘的表面处理方法是：顶盘抛光，是否需要喷涂优力胶、特氟龙等涂层和颜色等。然而，任何机械设备使用时间长，机器都会磨损，同样，精密振动盘使用时间长，表面也会出现一些问题，如果遇到这种情况，如何处理合适？

1.由于振动盘微齿轮减速电机的固定和转子之间的间隙很小，一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击，轴承会稍微变形或弯曲，从而导致转子清扫。

2.其次，我们应该了解清扫器的结构，从划伤铁芯表面到磨损铁芯，导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的清扫声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作并进行检查。检查时，打开减速电机端盖，取出转子，仔细查明铁芯划伤部位和划伤程度，找出划伤原因。

3.由于摩擦过热，铁芯划伤部位的硅钢板容易退火，导致硅钢板的导磁性降低；另一方面，硅钢板的端面经常磨出毛刺，毛刺向两侧倾斜，导致硅钢板之间短路，增加精密振动盘铁芯的涡流，留下隐患。如果不及时处理，随着铁芯绝缘的老化，涡流会继续增加，导致减速电机温升，导致减速电机过热甚至燃烧。

此外，如果绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路并产生电弧，铁芯表面会烧伤，振动盘往往不均匀。在这种情况下，不仅会影响振动盘的正常运行，还会导致硅钢板之间的短路，增加铁芯涡流。此外，振动盘堆积有熔体，可用刮刀刮除；如果振动盘不均匀，可用细文件清洗。